En tant que fabricant de vérins hydrauliques alliant haute fiabilité et technologies de pointe, Mailhot Industries se démarque de la concurrence par la qualité de ses produits axés sur l’innovation.
L’entreprise propose une gamme complète de vérins à tige et télescopiques destinés aux véhicules lourds utilisés dans les secteurs de la gestion de l’environnement et des déchets, de l’extraction des ressources naturelles, de la construction et du déneigement.
Une première collaboration avec Novika a débouché sur la mise au point d’une méthode de microtexturation au laser qui améliore les performances tribologiques des surfaces des cylindres, ce qui se traduit notamment par une durée de vie 1,5 à 2 fois plus longue. En utilisant des lasers à impulsions ultra-courtes, plus précisément des lasers à femtosecondes (10⁻¹⁵ s), l’équipe a pu allier précision et qualité d’usinage grâce à des microcavités invisibles à l’œil nu, conférant ainsi aux cylindres de nouvelles caractéristiques innovantes et exclusives qui réduisent le comportement abrasif et améliorent la lubrification des surfaces d’étanchéité.
La disposition précise de ces microcavités a permis de créer de nouvelles fonctionnalités, renforçant encore le niveau technologique des cylindres. Mailhot Industries s’est donc tournée vers l’INO pour développer un lecteur optique capable de détecter et d’interpréter la présence de ces microcavités afin de calculer l’extension exacte du cylindre.
La microtexturation de surface ayant ouvert la voie à la fabrication de cylindres à plus forte valeur ajoutée, Mailhot Industries et Novika se sont associés à l’Institut national d’optique (INO) et à APF Villeneuve, spécialiste de l’usinage, dans le cadre d’un projet collaboratif soutenu par le Consortium de recherche et d’innovation en transformation métallique (CRITM). L’objectif de ce projet était de développer un équipement unique permettant aux entreprises partenaires de texturer des prototypes de cylindres afin de les tester dans des conditions réelles d’exploitation.
Parallèlement au développement d’un capteur optique à l’INO, Novika a assuré la conception, la fabrication et la mise en service de l’équipement industriel. L’équipement de microtexturation intègre un laser à impulsions ultra-courtes, plus précisément un laser femtoseconde, ainsi que des axes de positionnement de précision permettant la création automatisée de millions de microcavités à la surface des tiges de cylindres. Cet équipement hautement instrumenté est conçu pour répondre aux exigences des normes Z432-16 et CEI 60825-1:2015 relatives à la sécurité des machines et au rayonnement laser.
En septembre 2021, les équipes de Mailhot Industries et d’APF Villeneuve ont pris livraison de leur système de microtexturation et ont suivi une formation à son utilisation.
