Fabricant de vérins hydrauliques alliant haute fiabilité et technologies de pointe, Mailhot Industries se démarque de la compétition par la qualité de ses produits fondés sur l’innovation.
L’entreprise offre une gamme complète de vérins à tige et télescopiques pour les véhicules lourds utilisés dans les domaines de l’environnement et de la gestion des déchets, de l’exploitation des ressources naturelles, de la construction et du déneigement.
Une première collaboration avec Novika a permis le développement d’une méthode de microtexturation par laser améliorant les performances tribologiques des surfaces de vérins, qui se traduit notamment par une durée de vie accrue de 1,5 à 2 fois. Grâce à l’utilisation de lasers à impulsions ultrabrèves (femtoseconde [10-15s]), l’équipe a pu combiner précision et qualité d’usinage via des microcavités invisibles à l’œil nu pour doter les vérins de nouvelles caractéristiques innovantes et exclusives, réduisant le comportement abrasif et améliorant la lubrification des surfaces d’étanchéité.
Un ordonnancement précis des microcavités rendait accessible de nouvelles fonctionnalités permettant d’augmenter encore davantage le niveau technologique des vérins. Industries Mailhot a par conséquent fait appel à l’INO pour développer un lecteur optique en mesure de détecter et d’interpréter la présence de ces microcavités, de manière à calculer l’extension exacte du vérin.
La microtexturation des surfaces ouvrant la voie à des vérins à haute valeur ajoutée, Industries Mailhot et Novika se sont alliées à l’Institut national d’optique (INO) et à APF Villeneuve (spécialiste en usinage) dans le cadre d’un projet collaboratif soutenu par le Consortium de recherche et d’innovation en transformation métallique (CRITM). Ce projet visait le développement d’un équipement unique permettant aux entreprises partenaires de texturer des vérins prototypes pour fins de tests en situation réelle d’utilisation.
En parallèle avec le développement à l’INO d’un capteur optique, Novika a réalisé la conception, la fabrication et la mise en service de l’équipement industriel. L’équipement de microtexturation incorpore un laser à impulsions ultrabrèves (femtoseconde) et des axes de positionnement de précision pour la création automatisée de millions de microcavités à la surface des tiges de vérins. Cet équipement hautement instrumenté est conçu pour rencontrer les exigences des normes Z432-16 et E60825-1:15 en matière de sécurité machine et de rayonnements laser.
C’est en septembre 2021 que les équipes de Mailhot Industries et d’APF Villeneuve ont reçu leur système de microtexturation ainsi qu’une formation pour l’utiliser.
